Das Wichtigste in Kürze
- Präzise Drehmomentkontrolle: EC-Schrauber ermöglichen durch ihre elektronische Steuerung eine exakte Regulierung des Drehmoments, was besonders für präzise Montagearbeiten in der industriellen Fertigung entscheidend ist.
- Vielfältige Ausführungen: Es gibt EC-Schrauber sowohl als Handschrauber für den mobilen Einsatz mit Drehmomenten von 0,05 bis 60 Nm als auch als Einbauschrauber für stationäre Anwendungen, die Drehmomente bis zu 2400 Nm erreichen können.
- Breite Anwendungsbereiche: Diese Werkzeuge finden Einsatz in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, dem Maschinenbau und der Gesundheitstechnik, wo sie zur Sicherstellung gleichbleibender Montagequalität beitragen.
EC-Schrauber kommen in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz und sind in zahlreichen Firmen fester Bestandteil vieler Montageabläufe.
Was ist ein EC-Schrauber?
Ein EC-Schrauber ist ein elektronisch gesteuertes Werkzeug zur gezielten Befestigung und Entfernung von Schrauben.
Es gibt sie in zwei Ausführungen:
- Handschrauber für den mobilen Einsatz
- Einbauschrauber für den stationären Einsatz
Bedeutung
Die Abkürzung EC-Schrauber steht für elektrisch kommutierter Schrauber (engl.: Electronically Commutated Screwdriver).
Durch die elektronische Steuerung wird das Drehmoment (Nm) beim Schrauben genau reguliert.
Diese erhöhte Genauigkeit ist ein wichtiger Baustein, um eine gleichbleibende Qualität bei den einzelnen Montageschritten zu gewährleisten und das Material nicht zu beschädigen.
Aus diesem Grund sind EC-Schrauber besonders geeignet für Präzisionsarbeiten und kommen vor allem in der industriellen Massenfertigung zum Einsatz.
Anwendungsbereiche sind u.a.:
- Automobilindustrie
- Elektronikfertigung
- Maschinenbau
- Gesundheitstechnik
EC-Schrauber sind von der Leistung her nicht mit elektronischen Schraubenziehern und Akku-Schraubern zu vergleichen.
Motoren handelsüblicher Produkte erreichen bei höheren Drehmomenten nicht die benötigte Präzision, um spezielle Schrauben korrekt zu befestigen.
Kompakte Akkuschrauber, die für den Hausgebrauch verkauft werden, weisen Drehmomente deutlich unter 10 Nm auf.
Handschrauber für die professionelle Montage sind dagegen mit Drehmomenten zwischen 0,05 und 60 Nm erhältlich – Einbauschrauber sogar mit bis zu 2400 Nm.
EC-Schrauber: Sicherheit und Effizienz in der Fertigung
Die Bedeutung von EC-Schraubern in der Fertigung ist kaum zu unterschätzen, da sie im kombinierten Einsatz mit anderen Werkzeugen, die Effizienz von Arbeitsabläufen deutlich steigern.
Durch die elektronische Regelung des Motors lassen sich unerwünschte Nebeneffekte vermeiden, die beim manuellen oder druckluftbetriebenen Schrauben auftreten können.
Vorteil
EC-Schrauber verhindern eine Über- oder Unterdrehung von Schrauben und schützen damit die Bauteile vor erheblichen Schäden.
Das liegt vor allem daran, dass Schrauben schneller und mit stets gleichbleibendem Druck angebracht werden können.
Ein unzureichendes Drehmoment resultiert, z.B. in einer zu schwachen Klemmlast.
Das kann wiederum eine Scherwirkung verursachen, die ein Versagen der Schraube nach sich zieht.
Solche Defekte können nicht nur beim Zusammenbau, sondern auch bei der Demontage, z.B. zu Wartungszwecken, auftreten und die Funktion einer ganzen Anlage beeinträchtigen.
Zusätzlich werden in vielen Branchen Spezialschrauben verwendet, die auf Grund ihrer Form beim Einbau speziellen Anforderungen unterliegen.
Insbesondere bei kleinen Schraubverbindungen kann das Treffen vom korrekten Drehmoment zu einer Herausforderung werden.
Deshalb ist es umso wichtiger einen EC-Schrauber zu wählen, der für die gewünschte Aufgabe gedacht ist.
Handschrauber
Die DSM Baureihe DSH 16 ist speziell für die Arbeit mit Kleinstdrehmomenten entwickelt. Erfahren Sie mehr über die DSH-Serien.
3 Arten von EC-Schraubern im Überblick
Zu den wichtigsten Faktoren, die man bei der Auswahl des passenden EC-Schraubers beachten sollte, gehören:
- Richtiges Drehmoment
- Größe und Form der Schrauben, die angebracht werden sollen
- Arbeitsumfeld
Bei einem hohen Fertigungsaufkommen sorgt eine ergonomische Form der Schrauber für eine deutliche Entlastung der Arbeitskräfte.
Es gibt 3 gängige Formen von EC-Schraubern:
| Form | Funktion | DSM-Modelle |
|---|---|---|
| Gerade | Universell einsetzbar für eine prozesssichere Montage. | DSH 16 DSH 26 DSH 38 DS 26 DS 34 DS 44 DS 57 DS 80 DS 80–130 |
| Pistole | Ideal für kraftintensive Aufgaben, die über längere Zeiträume ausgeführt werden. | DS 34‑P DS 44‑P |
| Winkel | Gewährleisten einen bequemen Einsatz — auch in engen Arbeitsräumen. | DSH 34 DSH 44 |
Funktion
EC-Schraubsysteme können den Montageprozess nicht nur aufzeichnen, sondern auch auswerten und dokumentieren.
Im Vergleich zu druckluftbetriebener Technik weisen sie deshalb eine höhere Prozesssicherheit auf.
Das Drehmoment
Für die Auswahl des passenden EC-Schraubers ist die Feststellung des richtigen Drehmomentes unabdinglich. In unserer übersichtlichen Drehmoment-Tabelle finden Sie schnell und einfach den richtigen Wert für unterschiedliche Regelgewinde.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum EC-Schrauber
Gängige Fragen zum EC-Schrauber kurz und knapp beantwortet.
1. Was ist ein EC-Schrauber?
Ein EC-Schrauber (elektronisch kommutierter Schrauber) ist ein elektrisch betriebenes Werkzeug mit bürstenlosem Motor, das präzise Drehmoment- und Drehwinkelkontrolle ermöglicht. Er wird vor allem in der industriellen Fertigung eingesetzt, um gleichbleibende Verschraubungsqualität sicherzustellen.
2. Welche Vorteile bietet ein EC-Schrauber gegenüber herkömmlichen Schraubern?
EC-Schrauber bieten eine höhere Präzision, Wiederholgenauigkeit und Prozesssicherheit durch elektronische Steuerung und Überwachung. Zudem sind sie wartungsärmer und energieeffizienter als herkömmliche Schrauber mit Bürstenmotoren.
3. In welchen Branchen werden EC-Schrauber eingesetzt?
EC-Schrauber finden Anwendung in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Medizintechnik und im Maschinenbau, wo hohe Anforderungen an Verschraubungsgenauigkeit und Dokumentation bestehen.
4. Welche Arten von EC-Schraubern gibt es?
Es gibt verschiedene Bauformen wie gerade, pistolengriffartige und Winkelschrauber, die je nach Anwendung und Platzverhältnissen ausgewählt werden. Zudem sind sowohl handgeführte als auch stationäre EC-Schrauber erhältlich.
5. Wie wird das Drehmoment bei einem EC-Schrauber eingestellt?
Das Drehmoment wird elektronisch über eine Steuerungseinheit eingestellt, die eine präzise Anpassung an die jeweiligen Anforderungen ermöglicht. Dies erlaubt eine einfache Umstellung bei Produktwechseln und erhöht die Flexibilität in der Produktion.
6. Welche Drehmomentbereiche decken EC-Schrauber ab?
EC-Schrauber decken einen weiten Bereich ab, von sehr niedrigen Drehmomenten im Bereich von 0,05 Nm für empfindliche Elektronikmontagen bis hin zu hohen Drehmomenten von über 2000 Nm für schwere Industrieanwendungen.
7. Wie trägt ein EC-Schrauber zur Qualitätssicherung bei?
Durch die präzise Steuerung und Überwachung des Schraubprozesses können EC-Schrauber Daten erfassen und dokumentieren, was eine lückenlose Nachverfolgung und Analyse ermöglicht. Dies unterstützt die Einhaltung von Qualitätsstandards und Normen.
8. Sind EC-Schrauber kompatibel mit automatisierten Fertigungslinien?
Ja, EC-Schrauber lassen sich nahtlos in automatisierte Fertigungslinien integrieren und können über Schnittstellen mit übergeordneten Steuerungssystemen kommunizieren. Dies ermöglicht eine zentrale Steuerung und Überwachung des Schraubprozesses.
Hinweis: Dieses FAQ dient der allgemeinen Information und ersetzt keine individuelle Beratung. Für spezifische Anliegen wenden Sie sich bitte an einen Fachberater.
